导读：随着机床行业的高速化发展，对于机械设备的高加减速度要求，促使ABBA直线导轨的负载不时添加。为了能够满足于高速化传动的要求，对于普通等级的可以选用大导程的直线导轨，然而选用大导程的台湾ABBA直线导轨会导致负荷缺乏、刚性缺乏的问题发生；台湾ABBA直线导轨对机床的运动有着无法替代的作用，因此它在其中占据一个主导位置模式，给ABBA直线导轨创造了具大的发展空间。企业在选用台湾ABBA滑块生产用料时，
2020-10-20 阅读量 875
导读：随着现代科学技术的快速发展，尤其是微电子、电力半导体、计算机和电机制造技术等所取得技术进步，使得位置伺服在许多高科技领域得到了非常广泛的应用。伺服控制系统作为现代工业生产设备的控制系统之一，是工业自动化不可缺少的基础技术。位置伺服控制系统，一般是以足够的位置控制精度(定位精度)、位置跟踪精度(位置跟踪误差)和足够快的跟踪速度作为它的主要控制目标。系统运行时要求能以一定的精度随时跟踪指令的变化，因而
2020-10-20 阅读量 1085
导读：上银直线导轨驱动在以下数控装备领域具有得天独厚的优势：高速、超高速、高加速度和生产批量大、要求定位的运动多、速度大小和方向频繁变化的场合。例如汽车产业和IT产业的生产线，精密、复杂模具的制造。螺母座的设计与滚珠丝杠副的装置，翻滚直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适合的钢球，让滑块和导轨之间的滑动摩擦变为翻滚、静摩擦力之差处于较小状态，随动性较好，即驱动信号与机械举措滞后的工夫距离极短，利于进步数控体
2020-10-19 阅读量 753
导读：随着科技的高速发展，轴承也越来越得到更广泛的应用，但是轴承的高速常常导致：润滑剂飞散，难以附着，离心力使接触应力急剧增大，摩擦增大，发热量激增等等问题。今天小编给大家介绍关于FAG直线轴承发热的原因及处理方法相关内容，基本情况如下：一、轴承发热的原因1、轴承本身的加工质量较差以轴承钢为原材料的外圈、滚子和以青铜为原料的保持架所组成的摩擦副，所能承受异物的能力比较低，虽然具备轴承油脂的润滑作用，然而
2020-10-19 阅读量 1272
导读：近年来，越来越多的滚珠丝杆被用在各式各样的机床上来满足设备高精度与高性能的需求，滚珠丝杆已成为使用较广的传动元件之一。在CNC的机械中，使用滚珠丝杆能增加其定位精度及延长其使用寿命。滚珠螺杆通常搭配预压力来消除机器运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，就无法体现其高精度与较长的寿命。本文主要讨论滚珠螺杆的问题与问题的预防，来帮助使用者找出不正常工作的原因。1、无预压或预压不足当无预压的滚珠丝杆垂直放
2020-10-19 阅读量 1330
导读：滚珠丝杆是工具机械和精密机械上zui常使用的传动元件，滚珠丝杆又称滚珠丝杆、滚珠螺杆、螺杆、丝杆等等；下面小编就来给大家介绍关于测量TBI滚珠丝杆安装的精度方法：①丝杆轴的总体径向跳动用V形滑块支撑丝杆轴的支撑部分。将测量仪器放在丝杆轴的圆周上，在丝杆轴旋转一次时，读取千分表在几个点上测得的zui大误差。②随丝杆轴变化的螺母圆周的径向跳动在螺母附近用V形滑块支撑丝杆轴的螺纹。将测量仪器放在螺母圆周
2020-10-17 阅读量 1218
导读：台湾上银直线导轨精度等级分为普通级（无标注/C）、高级（H）、精密级（P）、超精密级（SP）、超超精密级（UP）。因为机械的用途不一样，给到滑块的压力也不一样，所以一般预压台湾上银直线导轨分为5种，ZF微间隙、ZO零间隙、Z1轻预压、Z2中预压、及Z3重预压。无论哪家厂家都会标注精度等级，一般是用等级名称的第一个字母，如普通级标（没有标识）就是最低精度，精密级标P，但别的品牌厂家也会用1，2，3，
2020-10-17 阅读量 1178
导读：所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。合适的轴承游隙有助于滚动轴承的正常工作，游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。如何测量轴承游隙，成为必需掌握的技术。下面小编教你FAG直线轴承径向游隙的检查方法，轴向游隙的检查方法。
2020-10-17 阅读量 1097
导读：随着直线导轨发展的趋势也越演越烈，日本，德国，台湾等几大国家的导轨产品在市场上的占有率一直居高，成为工业自动化行业配件的首选，已经广泛的应用与各大行业中。在液压硫化机主机设计方面,大量采用了新技术与新工艺,不断完善其性能要求,其中采用银泰直线导轨用于硫化机机械手升降运动的导向装置,就是一个新亮点。因此在液压硫化机主机设计方面,采用了大量新技术和新工艺,加以完善它的性能要求,其中采用银泰直线导轨用在
2020-10-16 阅读量 947
导读：梯形丝杆是要求螺纹在运动中精确运动的关键部件。主要采用优质合金钢进行加工，通过热处理保证其优良的力学性能。在制造过程中，将粗、精加工分离，有效地保证了零件内应力的合理分布。关键工序在恒温车间进行加工，稳定。温度保证了高精度螺杆的所有指标。 在生产过程中，梯形丝杆精度等级及验收技术标准都有严格的高标准，那么梯形丝杆螺纹的精度要求是怎样的呢？下面我们一起来看一下：一、梯形丝杆精度等级及验收技术标准：L
2020-10-16 阅读量 1764
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