导读： 淬火设备为高压高流率真空气淬炉，真空淬火工艺。 (1)淬火前：采用热平衡法，提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等，都要进行填充、封堵，尽量做到模具能均衡加热和冷却；同时，注意装炉方式，防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。 (2)模具的加热：在加热过程中要缓慢加热(用200℃／h升温)，并采用两级预热方式，防止快速升温造成模具内、外
2015-01-16 阅读量 2836
导读：在机械加工中，经常会遇到用普通丝锥攻螺纹，所谓的攻螺纹就是用丝锥加工内螺纹。它是应用最广泛的一种内螺纹加工方法，对于小尺寸的内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法。根据几年来的工作经验，在螺纹加工中，对攻螺纹的方法及注意事项、攻螺纹过程中常出现的问题和原因、解决的方法以及取出折断丝锥的常用方法等进行总结。 1普通丝锥攻螺纹的方法及注意事项 用普通丝锥手动攻螺纹的方法及注意事项
2015-01-16 阅读量 2821
导读：1.封存防锈 机械设备防锈周期因环境温度、湿度、腐蚀性成份的差异而不同，根据我厂机械设备入库、发货、运转等情况，机械设备涂油后包装入箱放置1-2年或以上。 2. 防锈剂介绍： 机械设备防锈处理采用PSA-008封存型防锈剂。该防锈剂油膜薄、均匀透明，防锈性能强，适用于钢、铁、铜、铝、镀锌、镀镉等各种金属制作及其组合件的长期油封；油品流动性好，粘度适中，可采用喷、浸、刷等方法封存，对复杂结构的
2015-01-16 阅读量 1496
导读：不锈钢的物理性能 不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
2015-01-15 阅读量 2929
导读：电动叉车的结构 1、驱动系统 驱动系统是电动叉车的关键部件之一。各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别，有单电机布置形式上也存在差别。由于是双电机驱动，加速和爬坡性能好，牵引力大，采用了电子整速系统，替代原来的机械差速系统，使用性得到了很大的提高。 2、门架 目前，国内外电动叉车大部分已经采用宽视野门架，起升液压缸由中间放置改为两侧放置。液压缸的放置位置有两
2015-01-15 阅读量 2910
导读：l)规格 这是两种不同档次的润滑剂,在GB 7631.2一87中均属宽温度变化范围下使用的润滑剂。此二类油都有低的倾点,优良的抗磨性、低温流动性和低温泵送性。HV、HS润滑剂按基础油分为矿油型与合成油型两种,按40。C运动粘度,HⅤ油分为15、22、32、46、68、100六个牌号，HS油分为15、32、32、46四个牌号。 2)用途 (l)HⅤ低温润滑剂主要用于寒区或温度变化范围较大和工作
2015-01-15 阅读量 1532
导读： 采用四色机印刷彩色印刷品属于湿式印刷，由于黄墨的用量最大，若作为第一色则会被第二色反剥，故应把黄墨放在最后一色进行印刷，而黑墨用量最小，则应放在第一色进行印刷。因此，我国四色胶印机常用的色序为：黑—天兰—洋红—黄或黑—洋红—天兰—黄，这时的黄墨必须采用透明的联苯胺黄。洋红和天兰的色序主要取决于各自的图文面积，即画面的主色，例如：以人物为主的印件（可称暖色调）可将洋红放在天兰色后印，印前一色序
2015-01-15 阅读量 2841
导读：延长润滑剂使用寿命很重要的一项措施是实施全面的润滑油分析计划，通过将分析结果与以前的分析报告进行比较，可了解其关键磨损特性的变化趋势。这样的分析计划有助于发现润滑剂的污染状况、润滑油劣化状况、非正常的机器磨损以及取样操作方面的问题。 1.了解机器润滑领域的发展 润滑产品和技术在不断地发展变化，因而需要了解最新的情况。管理人员和员工掌握工厂润滑系统的知识是预防停产、设备维修、避免损失的重
2015-01-15 阅读量 1495
导读：钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量： 如：中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A
2015-01-15 阅读量 2852
导读： 1.运用合理的冷却方法：金属淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。热油淬火比冷油淬火变形小，一般控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也是至关重要的。淬火的搅拌方式和速度均影响变形。金属热处理冷却速度越快，冷却越不均匀，产生的应力越大，模具的变形也越大。可以在保证模具硬度要求的前提下，尽量采用预冷；采用分级冷却淬火能显著减少金属淬火时产生的热应
2015-01-15 阅读量 1467
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