导读：现今的汽车生产，新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低，有资料显示，十年前需要四年开发周期的汽车产品；今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造商采用了先进的新产品开发方法，虚拟制造，同步工程等先进开发技术外，很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商提供了各种数控机床，这些数控机床允许汽车制造商以最快的速度提供满足市场需求的产品。 数控机床分类与特色
2015-02-19 阅读量 2870
导读：使用滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的各种机械装置、仪器等的市场要求性能日趋严格，对于NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合
2015-02-19 阅读量 1519
导读： 中轧车间是莱钢特殊钢厂主要棒材生产车间，其热锯机为热轧圆钢的关键设备。由于热锯机故障率高，成为制约轧钢生产的瓶颈。 一、问题的提出 热锯机主轴轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]润滑方式原采用50#机械油油池油浴
2015-02-19 阅读量 1585
导读： 精密热模锻生产通常要经过下料、加热、制坯、预锻、终锻、切边、校正或精整等多道工步，。由于锻件形状尺寸和精度要求不同，有些工步可以省去，确定工步的一般原则和普通热模锻生产线相似；工艺流程设计对于正确选择和利用设备、保证产品精度和质量、提高生产效率、降低生产线投资和日常生产成本、节能节材、改善生产环境和劳动条件都有密切关系，所以无论是利用企业原有条件进行技术改造，还是新建生产线，都要进行详细分析
2015-02-19 阅读量 2863
导读：（一）、使用 1、减速机适用于24小时连续工作制，并允许正反向运转。 2、单级减速机的输出轴转向与输入轴转向相反，双级减速机的输出轴转向与输入轴转向相同。 3、减速机无自锁作用。 4、减速机的输出轴不能承受轴向力。 5、在可能出现过载现象的使用场合，应安装过载保护装置。 6、脚板式卧装摆线针轮减速机要安装在没有振动、十分坚固的水平基础上，在必须倾斜安装的使用场合
2015-02-19 阅读量 2874
导读：一. 创建计划 1. 点击File -àNew Project,创建一个新的分析计划 2. 对New Project命名 3. 点击OK 二. 输入一个CAD模型 在文件菜单中输入一个文件,它可以是一个MOLDFLOW MFL格式的文件.在MPI安装的文件夹打开一个TUTORIAL .MFL格式的文件,把网格类型设为默认的熔合类型,并对文件重新命名. 三. 将模型网格化
2015-02-19 阅读量 2899
导读：对TIMKEN轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]相信行内的人士都很熟悉了，但该如何掌握TIMKEN轴承的鉴定方法 呢？下面我来介绍一下我经常用的方法，和各位分享一下。 （1）推力球轴承 安装之前要检查好，保证两滚道
2015-02-19 阅读量 1602
导读： 不锈钢酸洗受钢种、带钢表面状态、退火条件等因素影响，采用的工艺不尽相同，应根据具体情况确定。 酸液浓度控制 （HNO3+HF）混酸中酸洗反应比较复杂，根据一般反应式的浓度平衡规律和许多厂家的实际经验，混酸槽的酸液浓度，HNO3 通常控制在80-160g/l，HF 控制在8-30g/l之间。应该指出是HF的浓度不能太高，否则金属损失增加，
2015-02-19 阅读量 1512
导读：板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No
2015-02-19 阅读量 1496
导读： 所谓注塑成型（Injection Molding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。 适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。 射出成形工程是以下列六大顺序执行： 合模 射出 保压 冷却 开模 取出产品 重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。 注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。 合
2015-02-19 阅读量 3027
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