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  • 喷码技术在塑料制品上的应用

    导读: 当今,标识技术的应用正逐步深入每一个角落,尤其在工业方面的应用范围 越来越广,应用的复杂性大为增加,使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分、塑料管材、异型材、铝(钢)塑复合管等塑料挤出材的生产也不例外。塑料挤出材料生产厂家对他们的产品进行标识的原因主要有以下几方面∶ 第一是为了产品识别。塑料袋挤出材类产品比较难以识别,因为不同的生产 厂家,其产品看上去常常很相近

    2015-03-31 阅读量 2909

  • SKF进口轴承类型与种类的选择

    导读:首先是,尺寸的限制。 通常SKF进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承品牌的销售。进口轴承主要品牌有nsk轴承,iko轴承,fag轴承等,质量好,当然价格也不菲。]可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下,轴径(或SKF进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承品牌的销售。进口轴承主要品牌有nsk轴承,iko轴承,fag轴承等,质量好,当然价格也不菲

    2015-03-31 阅读量 1569

  • 制造型壳用的材料和工艺流程

    导读:制造型壳用的材料可分为两种类型,一种是用来直接形成型壳的,如耐火材料、粘结剂等;另一类是为了获得优质的型壳,简化操作、改善工艺用的材料,如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。 1)耐火材料 目前熔模铸造中所用的耐火材料主要为石英和刚玉,以及硅酸铝耐火材料,如耐火粘土、铝钒土、焦宝石等。有时也用锆英石、镁砂(MgO)等。 2)粘结剂 在熔模铸造中用得最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液(简称硅酸溶胶),如硅

    2015-03-31 阅读量 1532

  • 铸工实习讲稿

    导读:第一次: 今天,同学们第一次来车间实习,首先把车间大概情况,实习内容的安排,安全注意事项和实习纪律等作一简略的介绍。 铸造生产的特点:铸造就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。 浇注出来的各种另件毛坯,要经过切削加工制成另件,坯件的主要来源由锻工、焊接、铸工等工种提供。对一般动力机械来讲,铸件占的比例比80~85%以上,铸件具有许多优点例如:形状可以

    2015-03-31 阅读量 2858

  • 机床:立式车床

    导读:主轴轴线垂直于水平面﹑工件安装在水平回转工作台上的车床﹐简称立车。立车通常用来加工直径和重量比较大﹐或在卧式车床上难于安装的工件(见彩图 可进行车﹑铣﹑镗﹑钻等多功能加工的 CJ52125型立式车床(最大加工直径达15米)﹐在加工水轮机座环)。为满足加工大型工件的需要﹐1890年在美国出现了立式车床。20世纪30年代﹐德国制造

    2015-03-31 阅读量 2921

  • 长度测量工具:光电显微镜

    导读: 利用光电原理对线纹尺的线纹进行瞄準的长度测量工具。光电显微镜主要用於检定和刻製高精度线纹尺﹐也用於精密机床的坐标定位。它是为瞭解决读数显微镜瞄準精度不高和不能自动瞄準而发展起来的。至20世纪40年代后期﹐瞄準精度已达±0.05微米以上。光电显微镜有振子式和差动光度式之分。 振子式光电显微镜 有透射式和反射式两

    2015-03-31 阅读量 2852

  • 模具工程常用词汇英汉对照

    导读: die 模具 figure file, chart file图档 cutting die, blanking die冲裁模 progressive die, follow (-on)die 连续模 compound die复合模 punched hole冲孔 panel board镶块 to cutedges=side cut=side scrap切边 t

    2015-03-31 阅读量 2902

  • 涡轮减速机选型工作进度如何提高

    导读: 涡轮减速机选型工作进度如何提高?首先要确定所需要减速机的类型(RV或者WP),并根据实际需求计算出其扭矩、功率、传动比等相关参数,在跟减速机厂家沟通同时,理当将这些参数提供给减速机厂家进行参考。如果不清楚减速机选型事项,应当及时与减速机厂家技术员或者客服工作人员进行沟通,并获得减速机厂家的帮助以及技术支持。 涡轮减速机型号与类型数量过于庞大,前期的选型工

    2015-03-31 阅读量 2913

  • 三维模型的轴侧视图的四分之一剖

    导读: 1.原模型 2.移动WCS:如图示 3. 建 立 线: LN1 4. 旋 转 LN1: About Zc / Start angle=0 / End angle=90 First offset=0 / Second offset >=Model height

    2015-03-31 阅读量 2922

  • 减​速​器​详​细​生​产&

    导读: 齿轮加工工艺流程 盘状齿轮加工:锻件正火→取样化验化学成份→粗车毛胚车去黑皮→超声波探伤检查→调质→粗车各部位尺寸→超声波探伤检查→钳工→滚齿→渗碳→半精车去碳层→淬火→喷丸处理→精车各部→精磨基准→齿轮线切割键槽→精磨齿至要求(包括修形在内)→计量检查→检查齿面硬度→磁粉齿表面探伤检查→退磁→去毛刺→入库检验。 齿轮轴加工:锻件正火→取样化验化学成份→粗车毛胚车去黑

    2015-03-31 阅读量 2953