[特 点]

通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬；

通过粉体造粒改善其溶解性能；

混合一制粒一干燥在一机内完成一步法制粒；

采用抗静电滤布，设备操作安全；

设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；

设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净，满足GMP规范；

[应 用]

制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

粉状或颗粒状湿物料的干燥。

[原 理]

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想、均匀的多微孔球状颗粒。

[制粒机标准配置与车间平面布置]

[制粒标准处理工艺程序]

原料→粉碎→过筛→投料→混合→造粒→干燥→卸料→整粒→分装

[技术参数]

型号/项目	单位	FL-5	FL-15	FL-30	FL-45	FL-60
投料量	kg/批	4-6	10-20	15-45	25-65	40-80
容器容积	L	22	45	100	155	220
容器直径	mm	400	550	700	800	1000
风机风量	m3/h	824	1400	1500	2000	3000
风机风压	Pa	3530	3540	4706	5000	5658
装机功率	kw	3	4	5.5	7.5	11
压缩空气耗量	m3/min	0.3	0.3	0.4	0.6	0.9
蒸汽耗量	kg/h	23	42	70	110	141
电热型功率（用户可选）	KW	7.0	12	14.5	18	21
蒸汽压力	MPa	0.3-0.6
温度	°C	常温-120可自动调节
操作时间	min/批	45-90(视物料而定)
物料收得率	%	≥99
主机尺寸 （Lxbxh）	m	1.2x0.6x2.1	1.25x0.75x2.1	1.6x0.9x2.3	1.65x1.1x2.4	1.85x1.25x3
注:颗粒度试验以淀粉为主料介质.

型号/项目	单位	FL-90	FL-120	FL-200	FL-300	FL-500
投料量	kg/批	60-120	80-160	100-300	150-450	300-700
容器容积	L	300	420	660	1000	1500
容器直径	mm	1100	1200	1400	1800	2000
风机风量	m3/h	3750	4500	6000	9500	15000
风机风压	Pa	5800	6943	7500	5900	5500
装机功率	kw	15	18.5	22	30	45
压缩空气耗量	m3/min	1.0	1.0	1.1	1.5	2.0
蒸汽耗量	kg/h	180	211	282	366	450
电热型功率（用户可选）	KW	27	30	47	70	110
蒸汽压力	MPa	0.3-0.6
温度	°C	常温-120可自动调节
操作时间	min/批	45-90(视物料而定)
物料收得率	%	≥99
主机尺寸 （Lxbxh）	m	1.85x1.35x3	2.34x1.45x3.3	2.34x1.7x3.3	2.8x1.9x3.8	3x2.25x4.2
注:颗粒度试验以淀粉为主料介质.