预发机是泡塑制品制造过程的核心设备，用于可发性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品的前期预发泡。经过预发机发泡的颗粒，达到既定密度后被排出到流化床，在常压下进行熟化处理后输送到料仓，供给成型机制成各种不同形状的泡塑包装制品（如自行车头盔、汽车坐垫、拖鞋、防震材料、隔音材料等）以及不同规格的泡塑板材。由于预发机发泡的颗粒密度较低，国内物位测量产品多数不能胜任，该领域长期以来基本被国外产品所垄断。
　　但目前，计为自动化生产的音叉料位开关已经打破了国外进口产品的垄断，能够替代进口产品用在预发机上。那么，计为音叉料位开关为何能在预发机上应用，而大多数国产品牌却难以胜任呢？要回答这个问题，需要从预发机料位测量的重要性和难点说起。
　　一、预发机料位控制的重要性
　　预发机料位控制是整个预发过程极为重要的环节，如料位控制不精准，则会出现发泡颗粒密度偏差、颗粒结块、颗粒过于潮湿、颗粒收缩、倍率不稳定等问题，严重的还会导致这一批次的料都不合格，预发机要停机清理，使生产效率受到很大影响。
　　二、预发机料位测量的难点
　　由于预发机的重要性，以往预发机的料位开关长期被进口产品所垄断，预发机料位测量有何难点呢？
　　首先，预发机发泡的物料介质密度超低，低至8g/L；
　　其次，物料颗粒有一定的粘度，存在挂料问题。
　　如果料位开关的两个叉体不完全谐振，那么当物料颗粒粘了一点到叉体上，很容易出现误报警。而能够把8g/L的低密度物料检测出来的更是寥寥无几。上述两个料位测量中的问题使国内大部分的料位开关厂家望而却步，长期以来，该领域基本上为国外进口产品所垄断。

　　三、计为音叉料位开关的产品特点