ct变频器维修

ct变频器优越性：

1、强大的SM应用模块选件， 满足所有用户方案的执行各类工程方案. 符合IEC61131-3工业标准。

2、极快的速度及电流更新， 保证最佳的动态响应。

3、多轴运动连锁控制应用中， 驱动器与驱动器的间的同步控制。

4、通过CTNET网络实现分散控制。

5、动态更新速率可达250us

6、真正系统性驱动器， 使客户方案具有可升级性。

ct变频器更节省：

1、内置EMC滤波器， 符合EN61800-3电磁兼容性标准。

2、标准SD特性降低系统成本，符合EN954-1等级3标准。

3、标准Modbus RTU接口

4、内置智能卡，可自动完成参数备份， 使调试更安全快捷。

5、只需一次培训，即可掌握和精通所有驱动类型。

6、3个内插式SM应用模块， 使驱动器具有真正可升级的PLC功能。

7、满足各种应用

开环：应用于各种开环控制场合（如多电机共享一台变频器），此时电机没有反馈信号，是相对简单的一种应用。

闭环：此时电机可以反馈各种编码器信号，用于对电机实施更为精确的速度或位置控制。

伺服：UNIDRIVE SP变频器＋对应的交流同步伺服电机UNIMOTOR可以实现各种伺服应用，如飞剪、位置跟踪、主轴定位等等。

能量回馈：应用于起升（如电梯、港机）电机逆变状态下的能量回馈电网方式。

处理方法ct变频器故障时：

1、 起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查

① 工作机械有没有卡住

② 负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路

③ 变频器功率模块有没有损坏

④ 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来

2、 起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查

① 升速时间设定太短，加长加速时间

② 减速时间设定太短，加长减速时间

③ 转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大

④ 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作

发热问题及对策：

    变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热。主要方法有：

（1）采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。

（2）环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求－10℃~+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。我们一直忙于变频器的保养。

⑴可以延长变频器的使用期

⑵电器方面我们可以说减少维修率

⑶也可以体现公司的管理，公司的形象！我司保养的具体方案如下：

1、 变频器须解体，查看内部是否有异常现象.（如：镙丝松动、焊锡脱落、器件松动、器件烧焦、烧煳现象。）　

2、 检查变频器内部易老化器件，如：风扇，功率器件，功率电容，及印板老化现象。　

3、 清理变频器内部粉尘，油污，腐蚀性及导体杂质。对主要印板如：主控板，驱动板，开关电源板。采用全新品进口电子清洁剂进行喷洗，去除其老化层及导电物质。　

4、 对变频器主要控制部分进行先进的加膜处理。起到防尘，防老化，防导电物质，防水，及腐蚀性物质。