CNC精密机械加工
CNC精密加工概念？
CNC精密机械加工是指生产加工图纸上标注的精度高，需要精密加工设备完成，精密数控加工与自动化装备是对产品进行精细加工并实现自动化的。
滑轨是滑轨磨加工的；丝杆丝杆圆弧形螺纹采用滚压（冷轧）成型；磨削丝杆圆弧形螺纹外圆；以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为基准制作或研磨丝杆的中心孔；加工丝杆轴端；以磨削过的丝杆圆弧形螺纹外圆为定位基准，中心孔为辅助基准磨削丝杆圆弧形螺纹滚道。
先粗车，在精车，在用拉床拉，然后热处理，在用磨床磨的。
CNC精密机械加工工艺原装则
CNC精密机械加工工艺路线的一般原则:1、先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
CNC精密机械加工怎么保持精度？
1. 主动控制法：它是用标准测量设备，进给设备和控制系统构成一个主动加工控制系统，使加工过程中的测量，抵偿，调整和切削加工主动完结以确保加工标准精度的办法。
2. 定标准刀具法：这种办法以相应标准的刀具或组合刀具来确保CNC加工外表的标准。用定标准刀具法加工，出产率高，加工标准的精度也较安稳。
3. 调整法：调整法是按零件规则的标准预先调整好刀具与工件相对机床的方位，然后进行加工。并在一批零件加工过程中保持这个方位不变，工件标准由机床加工时取得，工件的加工精度取决于机床的调整精度。
4. 试切法：试切法是将刀具与工件的相对方位作开始调整并试切一次，测得试切所得标准，然后依据测得的试切标准与所规则CNC加工需求标准之间的差值调整刀具与工件的相对方位，然后再试切，直到试切标准符合需求。
cnc精密机械加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工精度高，具有稳定的加工质量；批量化生产，产品质量容易控制；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
cnc精密加工的首要前提是工艺基准的准确，机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的，当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时，表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线，表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。
