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当前位置： 首页 资讯中心 技术支持 技术文章 滚动IKO轴承的代用原则及方法

滚动IKO轴承的代用原则及方法

2014-12-13 浏览量 1996

 根据滚动IKO轴承类型的不同，瑞精机电将其分为以下几个方面：
一、向心球轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]
1、内外圈滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹。
2、滚珠失圆或表面剥落，有裂纹。
3、保持架磨损严重。
4、转动时有杂音和振动，停止时有制动现象及倒退反转。
5、IKO轴承的配合间隙超过规定游隙最大值。
二、圆锥滚子轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]
1、内外圈滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹。
2、在滚子长方向度上，中心前移量超过1.5mm，锥形滚子前端离外圈边缘大于2~3 mm。
3、保持架磨损，不能将滚子收拢在内圈上，破裂，变形无法修复。
三、向心球面滚子轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]和向心短圆柱滚子轴承
1、内外圈滚道和滚子有破碎、麻点和较深的磨痕。
2、保持架变形，不能将滚子收拢在内圈上。
3、内外圈滚道与滚子的配合间隙大于0.06mm。
四、推力球轴承
1、两滚道垫圈剥伤和严重磨损。
2、滚珠破碎或有麻点。
3、保持架变形严重，不能收拢滚珠。
滚动IKO轴承的代用原则和代用方法
滚动IKO轴承的代用原则和代用方法如下：
一、滚动IKO轴承的代用原则
1、IKO轴承的工作能力系数和允许静载荷等技术参数要尽量等于原配IKO轴承的技术参数。2、应当选择允许极限转速等于或高于原配IKO轴承的实际转速。
3、代用IKO轴承的精度等级要不低于原配IKO轴承的精度等级。
4、尺寸要相同，不能因为更换IKO轴承而随意改变机器与IKO轴承相配合的尺寸。
5、采用镶套方法的IKO轴承，要保证所镶轴套的内外圆柱面的同心度，并应正确选用公差与配合。
二、滚动IKO轴承的代用方法
1、直接代用
代用IKO轴承的内径、外径和厚度尺寸与原配IKO轴承完全相同，不需采取任何措施即可安装使用。
2、加垫代用
代用IKO轴承的内径、外径与原配IKO轴承完全相同，仅宽度较窄时，可采用加垫代用。所加垫圈的厚度等于原配原配IKO轴承和代用IKO轴承的宽度差。垫圈内径与轴采用间隙配合，外径为IKO轴承内圈的外径。垫圈两端面要平行，安装时垫圈应紧靠轴的台肩。
1、以宽代窄
当没有与原配IKO轴承尺寸相近的代用IKO轴承，可以采取改变轴颈或外壳孔的办法，使其与代用IKO轴承相配合。但轴颈或孔径的加工量不能太大以免影响零件强度。采用标准型号的IKO轴承的机器，尽量不采用此法。
2、改变轴或外壳孔的尺寸
对于非标准的已淘汰的IKO轴承，可以采取改变轴颈或外壳孔的办法，使其与代用IKO轴承相配合。但轴颈或孔径的加工量不能太大以免影响零件强度。采用标准型号的IKO轴承的机器，尽量不采用此法。

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