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浅谈压力机中曲轴与滑块的连接方式

2016-02-15 浏览量 1520

        轴承内套毛坯的锻造工艺流程为:棒料加热→压力机上镦粗→冲孔→去料芯→辗环机上辗扩成形。毛坯成形后经抽检合格后转后续工序,否则需调整辗环机及压力机模具,直至达到毛坯精度要求为止。

        机器曲轴与滑块间由两个小连杆连接,曲轴的偏心量为150mm,封闭高度不可调。机器离合器制动器均为浮动块摩擦式,分别布置在主减速器驱动轴两端,由压缩空气驱动,弹簧复位。为防止离合与制动互锁,防止点车不动和滑车,在气路上设计了专门的空气分配阀,使离合和制动的动作准确可靠。

        机器上打料为外置打料杆,结构简单,工作可靠,主要用于第三工位上模的工件脱模;下顶料与滑块联动,完成第二工位从下模中顶出工件。机身框架结构,前后横梁夹紧立柱,增强了压力机的总体刚度,且曲轴、滑块安装维修都十分方便。

        由上可知,多工位压力机机构简单实用可靠、总体刚度高、维修方便,在一台设备上可完成多种工序,代替了传统的由多台压力机完成的工艺,节省了设备、人力、能源和车间工作空间。机器不足之处是工位间尚需人工转序,若能配上自动送料转位机械手,那将更加完善。