IKO轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，可以说，润滑是保证轴承正常运转的必要条件，它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。不论采用何种润滑形式，润滑在轴承中都能起到如下作用为了更好的发挥IKO轴承的最佳状况，

（1）减少金属间的摩擦，减缓其磨损。

（2）油膜的形成增大接触面积，减小接触应力。

（3）确保IKO轴承能在高频接触应力下，长时间地正常运转，延长疲劳寿命，

（4）消除摩擦热，降低轴承工作表面温度，防止烧伤。

（5）起防尘、防锈、防蚀作用。

选择IKO轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑： 

    1、防锈性能

    使用于IKO轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

    2、机械稳定性

    油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由IKO轴承座甩到IKO轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

    3、油封

    油封是必需的保护IKO轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，IKO轴承运转过程中，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成对其破坏。正确的安装保养是发挥IKO轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、IKO轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，IKO轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故IKO轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。

    4、混合油脂

    决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，最后可能会因油脂容易流失而造成IKO轴承的损坏。如果你不知道IKO轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除IKO轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。

    5、油脂的分类

    主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的IKO轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。 同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

    6、选择油脂的重要因素

    如果错误选择油脂则所有预防IKO轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。因此，必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂，然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。

以下是选择润滑脂的几个重要因素：机械种类；IKO轴承种类与大小；工作温度；工作负荷情况；速度范围；工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直；冷却情况；密封效果；外围环境。

如果使用油润滑和脂润滑达不到IKO轴承所要求的润滑条件，或无法满足特定的工作条件时，则可以使用固体润滑剂，或设法提高IKO轴承自身的润滑性能。

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