如果我们在轴承的选择上不正确，没有找到合适的轴承，轴承质量有问题，或者是在使用与安装过程中不注意，都会造成轴承的生锈，这些原因，你都知道吗？你知道应该怎么处理吗？

造成轴承生锈的原因

1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。

3、由于轴承钢价格一降再降，从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降)，金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。

4、部分企业的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

5、一些企业的防锈纸、尼龙纸(袋)和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。

6、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

轴承生锈的方法

1)表面清洁：清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。

2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。涂敷防锈油的方法1)浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

影响金属腐蚀的主要因素有哪些?

金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：

① 金属材料本身化学成分和结构;

②金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);

③与金属表面接触的溶液成分及pH值;

④环境温度和湿度;

⑤与金属表面相接触的各种环境介质。

为什么手汗会引起金属锈蚀？

    人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体，它的pH值为5 ~ 6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外，还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与金属接触时，会在金属表面形成一层汗液膜，汗液膜会对金属引起电化学作用，腐蚀金属。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起锈蚀，生产人员应带上手套、指套，或用专用工具拿取零件，不要随便用手接触产品。

 轴承生锈轴承的办法

——材料：生锈轴承，瓶盖，食用油（什么食用油都行），镊子，卫生纸，ZIPPO

——1.找一个瓶盖，把里面弄干净（连水也不要有）

2.把轴承放进瓶盖里

3.往瓶盖里到食用油（没过轴承即可）

4.完成，然后就是把瓶盖放到一个地方

5.等待24小时，你的轴承就会好了，但是大家会发现，按到球上，球会变成活睡的，接下来就是下一步

6.用镊子将轴承取出，你会发现瓶盖里的食用油里会有一些脏东西。把轴承用卫生纸擦干

7.用ZIPPO洗轴

8.由于你泡了24小时，所以要多洗几遍

9.虽然你的轴承性能恢复了，但是轴承面的镜面会消失，不过我想没关系的。

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